近日，上海圣剛機(jī)械設(shè)備有限公司全自動口服液灌裝設(shè)備再添新功，以精準(zhǔn)自動化技術(shù)破解人為誤差痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)效率與質(zhì)量雙提升，為藥企標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)提供核心裝備支持。作為醫(yī)藥裝備領(lǐng)域深耕者，圣剛機(jī)械聚焦傳統(tǒng)人工灌裝易出現(xiàn)的劑量偏差、操作失誤等問題，以智能技術(shù)重構(gòu)生產(chǎn)流程，筑牢產(chǎn)品質(zhì)量防線。
該設(shè)備依托精密伺服控制系統(tǒng)與高精度傳感器，構(gòu)建全流程自動化作業(yè)體系，從理瓶、灌裝到壓塞、旋蓋全程無需人工干預(yù)，從根源上杜絕人工疲勞、操作不當(dāng)引發(fā)的誤差。設(shè)備灌裝誤差可嚴(yán)格控制在±0.1ml內(nèi)，較傳統(tǒng)人工灌裝誤差降低90%以上，同時(shí)每小時(shí)穩(wěn)定產(chǎn)出2000-6000瓶，效率較半自動設(shè)備提升3倍，兼顧精準(zhǔn)度與高效性。
智能檢測與閉環(huán)調(diào)控系統(tǒng)進(jìn)一步強(qiáng)化誤差管控。設(shè)備搭載多維度檢測模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)測灌裝劑量、瓶體完整性、封蓋密封性等關(guān)鍵指標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)警并精準(zhǔn)定位問題，避免不合格產(chǎn)品流入下一道工序。封閉化作業(yè)設(shè)計(jì)配合304不銹鋼接觸部件，既減少人員接觸帶來的污染風(fēng)險(xiǎn)，又保障操作一致性，契合新版GMP規(guī)范。
設(shè)備支持10-100ml多規(guī)格瓶型快速切換，參數(shù)設(shè)定通過觸摸屏即可完成，無需復(fù)雜人工調(diào)試，大幅縮短換產(chǎn)周期。上海圣剛配套提供全流程運(yùn)維服務(wù)與技術(shù)培訓(xùn)，助力藥企快速上手設(shè)備。這款自動化灌裝設(shè)備以技術(shù)創(chuàng)新規(guī)避人為誤差，既降低企業(yè)原料浪費(fèi)與返工成本，又以穩(wěn)定效能加速生產(chǎn)流轉(zhuǎn)，為醫(yī)藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能。
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