在安瓿生產的拉絲灌裝封口環節，火頭調節直接決定封口質量，不少企業因火頭調節不當，頻繁出現封口不牢固、玻璃發黑、藥液受熱變質等問題，既增加生產成本，又影響生產進度。
火頭調節需重點把控火焰大小與火焰形態。火焰大小要匹配安瓿規格，若安瓿直徑較大，需調大火焰，確保玻璃充分熔化；若火焰過小，玻璃熔化不，封口易出現縫隙，導致藥液泄漏。火焰形態則需調整為外焰清晰、內焰穩定的錐形，外焰溫度高，可快速熔化玻璃，內焰能均勻加熱，避免局部過熱。若火焰呈發散狀，會導致加熱不均，出現封口變形；若火焰過集中，易使玻璃局部溫度過高，產生發黑現象，還可能破壞藥液成分。
企業調節火頭時，常面臨兩大痛點：一是火頭與安瓿的距離難把控，距離過近易燒損安瓿，過遠則加熱不足；二是燃氣與空氣的配比難掌握，配比不當會導致火焰顏色異常（如發黃、發紅），影響加熱效果。建議先將火頭與安瓿距離調整至 3-5 毫米，再通過調節燃氣閥與空氣閥，使火焰呈淡藍色錐形。調節過程中，可先少量調整閥門，觀察火焰變化，逐步優化參數，同時每調整一次，進行試封測試，根據封口效果微調，確保火頭狀態穩定。
正確調節火頭，能有效減少封口不良問題，保障安瓿密封性能與藥液質量，幫助企業提升生產效率，降低損耗，更好地滿足行業質量要求。
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